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耐磨地坪开裂你知道怎么处理吗?耐磨地坪在使用过程中,受各种因素的影响,可能出现表面开裂的现象,影响地坪的整体性和强度。因此,针对耐磨地坪的开裂问题,需要进行全面而细致的分析,并采取相应的措施进行处理。
1.施工工艺 ①在混凝土进入初凝阶段时,在其表面均匀铺撒骨料,在保证总量的情况下,分两次进行撒料,切实保证耐磨面层的厚度符合设计要求; ②一次铺撒骨料总量的70%左右,使用磨光圆盘对骨料进行压实搓毛; ③第二次铺撒骨料总量的30%左右,使用抹光圆盘进行压实搓毛; ④在混凝土完成初凝后,使用压光机,对表面进行处理,确保其光滑平整; ⑤对耐磨表层的平整度进行细致检查,对低洼区进行及时补料,对凸出区进行适当削减,切实保证地坪的平整; ⑥在表层均匀涂布地面养护剂。
2.开裂产生原因 耐磨地坪开裂的原因,主要包括几个方面: ①混凝土结构自身强度不足,在压力作用下出现坍落度过大的情况,从而带动耐磨表层开裂; ②在对地坪进行分格时,间距过大,或者根本没有进行分格; ③混凝土的配置比影响了混凝土的质量和强度; ④在对混凝土进行振捣的过程中,缺乏管理,导致振捣不密实; ⑤没有按照设计要求或相应的标准,对耐磨表层进行充分地搓毛和抹光; ⑥没有及时进行养护。
3.耐磨地坪漆开裂预防措施 针对以上导致耐磨地坪产生开裂问题的原因,可以采取相应的针对性措施,切实做好预防工作,从而有效避免开裂问题的发生。 ①对于一般的商品混凝土而言,需要将坍落度控制在110-130mm以内,按照相应的标准和混凝土的配置要求,对水灰比进行严格控制; ②在对地坪进行分格时,要结合实际需求,对分格面积进行适当调整,但是需要注意,分格的最大面积不能超过40m2; ③在配置混凝土的过程中,不仅需要对配合比进行控制,还需要选择级配良好的砂石等,确保材料的质量; ④混凝土浇筑过程中,在条件允许的情况下,要选择较重的钢辊以及插入式振动棒,对混凝土进行反复多次的振捣,切实保证振捣的密实性; ⑤在初凝后,要使用磨光机对地面进行全面细致的搓毛、抹光和找平,切实保证耐磨表层的施工质量。对于机械设备无法施工的边角位置,要采用人工压实和抹光; ⑥在耐磨地坪施工结束后,静置12h,然后必须立即涂抹相应的养护剂进行养护。
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